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HJ 580-2010 含油污水处理工程技术规范

发布时间:2022-01-15 11:17:20 丨 浏览次数:

4 设计水量及设计水质

4.1 设计水量

      设计水量应按国家现行工业用水量的规定确定或按式(1)计算。

Q= K × q × S (1)

      式中:

      Q ——每日产生的含油污水总水量,m3/d;

      q ——单位产品污水产生量,m3/件;

      S ——每日生产产品总数量,件;

      K ——变化系数,根据生产工艺或经验决定。

4.2 设计水质

4.2.1 金属加工工业、油脂化工等行业产生的含油污水,其污染物有油脂、表面活性剂及悬浮杂质。

4.2.2 屠宰及肉食品加工业和餐饮业产生的含油污水,含有可生化性较强的动植物油脂。

4.2.3 设计水质应根据调查资料确定,或参照类似工业水质确定。

5 总体设计

5.1 一般规定

5.1.1 对含油污水应进行单独除油处理,以保证城市污水处理系统或者后续污水处理工艺过程正常运行。

5.1.2 含油污水处理工程应根据不同行业含油污水的水质特点,选择适合的处理工艺,并根据污水排放去向和当地的环境保护要求,经技术经济比较后确定。

5.1.3 含油污水最终处理效果应满足国家或地方污水排放标准的要求。

5.1.4 含油污水处理深度分为一级除油处理和二级除油处理。一级除油处理出水含油量应控制在 30 mg/L以下。

5.1.5 应根据工厂生产工艺,实现生产用水的循环利用,以减少污水处理水量。

5.1.6 含油污水处理工程检测及控制设备的设置应参照 GB 50014 的规定。同时,仪表的选型应根据污水中油类及悬浮物的含量、腐蚀性物质的特性和管道敷设条件等因素确定。

5.2 厂址选择

5.2.1 含油污水处理设施应设在工业区夏季主导风向下方;尽可能选在工业区下游地区。

5.2.2 应结合工业厂区总体规划,考虑远景发展,并应考虑交通运输、水电供应、水文地质等条件。应参照 GB 50014 中相关规定。

5.3 总体布置

      含油污水处理工程总体布置应参照 GB 50014 中相关规定。

5.4 污水处理工艺流程

5.4.1 金属加工工业、油脂化工行业含油污水处理推荐工艺流程如图 1。

图1.jpg

5.4.2 屠宰、肉食品加工和餐饮业含油污水处理推荐工艺流程如图 2。

图2.jpg

6 含油污水处理单元工艺设计

6.1 平流式隔油池

6.1.1 平流式隔油池宜用于去除粒径大于等于 150 μm 的油珠。

6.1.2 含油污水应该以基本无冲击状态进入隔油池进水配水间,进水配水间的前置构筑物出水水头应小于等于 0.2 m。

6.1.3 进水配水间应为垂直折流式,二室配置,二室隔墙下部 0.5 m 悬空。第一室下向流,第二室上向流。第二室与隔油段用配水墙间隔。

6.1.4 进水配水墙配水孔应设置于水面下 0.5 m,池底上 0.8 m 处。配水孔孔口流速应为 20~50 mm/s。

6.1.5 含油污水在隔油段的计算水平流速应为 2~5 mm/s。

6.1.6 单格池宽应小于等于 6 m,隔油段长宽比应不小于 4。

6.1.7 隔油段的有效水深应小于等于 2 m,池体超高应小于等于 0.4 m。

6.1.8 隔油段后应接出水间,出水间为单室配置。出水间与隔油段以出水配水墙间隔,以隔油段出水堰保持隔油段液面。隔油段之后接集水槽和出水管。

6.1.9 出水配水墙配水孔应设置于水面下 0.8 m,池底上 0.5 m 处。配水孔孔口流速应为 20~50 mm/s。

6.1.10 隔油段池底宜设刮油刮泥机,刮板移动速度应小于 2 m/min。

6.1.11 隔油段排泥管直径应大于 200 mm,管端可接压力水管用以冲洗排泥管。

6.1.12 污泥斗深度一般为 0.5 m,底宽宜大于 0.4 m,侧面倾角 45°~60°,且池底向污泥斗坡度为 0.01~ 0.02。

6.1.13 集油管宜为F200~300 mm,当池宽在 4.5 m 以上时,集油管串联不应超过 4 根。

6.1.14 在寒冷地区,集油管及隔油池宜设置加热设施。隔油池附近应有蒸汽管道接头,以备需要时清理管道或灭火。

6.1.15 隔油池宜设非燃烧材料制成的盖板,并应设置蒸汽灭火设施。

6.2 斜板隔油池

6.2.1 斜板隔油池宜用于去除粒径大于 80 mm 的油珠。

6.2.2 含油污水应该以基本无冲击状态进入斜板隔油池进水配水区,进水配水区的前置构筑物出水水头应小于等于 0.2 m。

6.2.3 上浮段表面水力负荷宜为 0.6~0.8 m3/(m2·h)。

6.2.4 斜板净距离宜采用 40 mm,倾角应小于等于 45°,板间流速宜为 3~7 mm/s,板间水力条件为雷诺数 Re 小于 500;弗劳德数 Fr 大于 10。

      雷诺数根据式(2)计算:

公式2.jpg

      弗劳德数根据式(3)计算:

公式3.jpg

      式中:

      V ——水平流速,m/s;

      R ——水力半径,m;

      γ——水的运动黏度,m/s2

      g ——重力加速度,9.81 m2/s。

6.2.5 池内应设浮油收集、斜板清洗和池底排泥等设施。

6.2.6 斜板材料应耐腐蚀、光洁度好、不沾油。

6.2.7 池内刮油泥速度宜小于等于 15 mm/s,板体间和池壁间应严密无缝隙,不渗漏。

6.2.8 排泥管直径应大于等于 200 mm,管端可接压力水管用以冲洗排泥管。

6.3 溶气气浮

6.3.1 溶气气浮除油宜用于含油量和表面活性物质低的含油污水,用来去除污水中比重接近于 l  的微细悬浮物和粒径大于 0.05 µm 油污。进水 pH 值 6.5~8.5,含油量小于 100 mg/L。

6.3.2 溶气气浮装置应由池体和溶气系统两部分组成。设计应符合下列要求:

6.3.2.1 溶气气浮法宜一间气浮池,配一个溶气罐。

6.3.2.2 溶气罐工作压力宜采用 0.3~0.5 MPa。

6.3.2.3 空气量以体积计,可按污水量 5%~10%计算,设计空气量应按照 25%过量考虑。

6.3.2.4 污水在溶气罐内停留时间应根据罐的型式确定,一般宜为 1~4 min,罐内应有促进气、水充分混合的措施。

6.3.2.5 采用部分回流的溶气罐宜选用动态式,并应有水位控制措施。

 

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