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HJ 2051-2016 烧碱、聚氯乙烯工业废水处理工程技术规范

发布时间:2022-01-13 11:54:24 丨 浏览次数:

5 总体要求

5.1 一般规定

5.1.1 应对废水的产生、处理和排放进行全过程控制,采用清洁生产和循环利用技术,提高 资源、能源利用率,降低废水污染负荷。

5.1.2 废水处理宜采用清污分流、雨污分流、污污分治、分质回用的原则。

5.1.3 废水处理工程应符合环境影响评价批复文件的要求,遵循“三同时”制度,并以企业 生产情况及发展规划为依据,统筹废水分类处理和集中处理、现有工程与新(扩、改)建工 程的关系。

5.1.4 废水处理工程在建设和运行中,应采取防噪、抗震等措施,处理设施在防爆区域内的 应采取防爆措施。

5.1.5 废水处理工程应设置规范化排污口,排污口设置和污染物排放应符合环境影响评价及 其审批文件和相关排放标准的要求。

5.1.6 材料、药剂、污泥、废渣等不应露天堆放,存放场所应采取相应的防腐、防渗等措施, 防治二次污染,处理设施产生的恶臭、噪声等污染物排放应满足 GB14554、GB 12348 和GB 50483 等相关标准的要求。

5.1.7 废水处理工程设计,除应遵循本标准和环境影响评价及其审批文件要求外,还应符合 国家基本建设程序和有关标准、规范的要求。

5.2 源头控制与清洁生产

5.2.1 采用先进生产工艺技术与设备、严格管理、综合利用,从源头削减污染,提高资源利 用效率,减少或者避免生产过程中污染物的产生和排放。

5.2.2 采用水量平衡分析,优化用水方案,强化节水措施,减少废水的产生。

5.2.3 废水处理后回用需根据用水环节要求,宜采用下列方式:

    a)盐泥洗涤水、压滤水、电石渣废水、次氯酸钠废水、聚氯乙烯离心母液经过处理后 可回用于生产,回用处理工艺路线及方式见附录A;

    b)无机废水、有机废水、活性氯废水、氯乙烯废水、含汞废水和含镍废水经过处理后 优先考虑回用,外排时必须达标排放。

5.3 建设规模

5.3.1 建设规模应根据废水处理工程服务范围内的现有水量、水质和预期变化情况综合确定; 现有企业应以实测数据为依据,没有实测数据的,可参考同类型企业的情况,新(扩、改)建企业应采用类比或物料衡算的方法确定。

5.3.2 废水处理工程建设规模的确定宜符合下列要求:

    a)格栅等调节池前废水处理构筑物按最大日最大时流量计;

    b)调节池及其后废水处理构筑物按最大日平均时流量计;

    c)回用水处理系统根据回用水的水质、水量和回用环节,经水量平衡和技术经济分析 后确定;

    d)污泥处理与处置系统按最大日产泥量计。

5.4 项目构成

5.4.1 废水处理工程由主体工程、辅助工程和配套设施等构成。

5.4.2 主体工程包括废水收集、事故池、一级处理、一级强化处理、二级处理、深度(回用) 处理、废气处理、污泥处理与处置单元。

5.4.3 辅助工程包括电气、自控、给排水和消防、采暖通风等。

5.4.4 配套设施包括厂区道路、办公用房、绿化等。

5.5 场址选择和总体布置

5.5.1 废水处理工程场址选择和总体布置应纳入企业总体规划,满足项目环境影响评价及其 审批文件的要求。

5.5.2 场址选择、平面和竖向设计、管线及绿化布置等应根据项目组成情况确定,符合GB50014、GB50187 及相关标准的规定。

5.5.3 场址选择宜靠近生产车间,废水宜采用重力流进入废水处理工程。

5.5.4 总体布置应根据处理装置区内各建(构)筑物的功能和处理流程要求,结合场址地形、 地质、气候条件、防火、防爆、卫生防护距离等因素,经技术经济综合比较后确定,并符合下列要求:

    a)建(构)筑物设施的间距应紧凑、合理,并满足施工、安装的要求;管线输送应短 捷,方便操作、维修和管理;

    b)建(构)筑物及设施的竖向设计应充分利用地形、地质条件设置;

    c)工程区域地面标高应考虑设置防洪设施,处理后的废水有良好的排放条件;

    d)合理布置超越管线和维修放空设施。

6 工艺设计

6.1 一般规定

6.1.1 应优先采用处理效率高、节能的处理工艺,确保废水处理工程设施稳定、可靠、安全 运行。

6.1.2 含有要求在车间或生产装置排放口监控的污染物的废水,应单独收集、单独处理。

6.1.3 宜将生化处理单元设计成平行的两个系列,废水处理工艺设计应符合相关标准的规定。

6.2 废水收集

6.2.1 废水收集宜根据废水特点,按照无机废水、有机废水、活性氯废水、氯乙烯废水、含 汞废水和含镍废水分别设置。

6.2.2 生产烧碱车间废水宜按下列要求收集:

    a)生产烧碱车间的产碱工段及液氯工段、产酸工段产生的废水及车间地面冲冼水宜通 过各自管道排入无机废水收集池;

    b)氯气处理工段氯气洗涤塔产生的废水宜通过专用管道排入活性氯废水收集池;

    c)盐二次精制螯合树脂再生产生的再生废水宜通过专用管道排入含镍废水收集池。

6.2.3 采用乙烯氧氯化法生产聚氯乙烯等产品的车间废水宜按下列要求收集:

    a)乙烯氧氯化法生产工艺的氯乙烯工段产生的废水宜通过管道排入有机废水收集池;

    b)聚合工段的涂壁水和冲洗釜水以及浆料汽提塔冷凝液宜通过专用管道排入氯乙烯废 水收集池;

    c)聚氯乙烯离心母液外排水宜通过管道排入有机废水收集池;

    d)离心工段未经内部回收利用的离心母液宜通过管道排入有机废水收集池。

6.2.4 采用电石乙炔法生产聚氯乙烯等产品的车间废水宜按下列要求收集:

    a)聚合工段的涂壁水和冲洗釜水以及浆料汽提塔冷凝液宜通过专用管道排入氯乙烯废 水收集池;

    b)聚氯乙烯离心母液外排水宜通过管道排入有机废水收集池;

    c)离心工段未经内部回收利用的离心母液宜通过管道排入有机废水收集池;

    d)电石乙炔法生产聚氯乙烯的氯乙烯工段产生的含汞废水应通过专用管道排入含汞废 水收集池。

 

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