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HJ 2043-2014 淀粉废水治理工程技术规范

发布时间:2022-01-12 09:45:52 丨 浏览次数:

4 污染物与污染负荷

4.1 废水来源与类别

4.1.1 以玉米为原料生产淀粉时,废水主要来源于玉米浸泡、胚芽分离与洗涤、纤维洗涤、浮选浓缩、蛋白压滤等工段蛋白回收后的排水,以及玉米浸泡水资源回收时产生的蒸发冷凝水。

4.1.2 以薯类为原料生产淀粉时,废水主要来源于脱汁、分离、脱水工段蛋白回收后的排水,以及原料输送清洗废水。

4.1.3 以小麦为原料生产淀粉时,废水由两部分组成:沉降池里的上清液和离心后产生的黄浆水。

4.1.4 以淀粉为原料生产淀粉糖时,废水主要来源于离子交换柱冲洗水、各种设备的冲洗水和洗涤水、液化糖化工艺的冷却水。

4.1.5 淀粉废水主要污染物有悬浮物(SS)、化学需氧量(COD)、生化需氧量(BOD)、氨氮(NH3-N)、总氮(TN)和总磷(TP)。

4.2 废水水量

4.2.1 现有企业淀粉废水排放量可通过测量确定,也可根据生产实际进行水平衡测试确定。废水排放量测量时,应对各个生产工序排放的废水逐一进行测量,并在工厂生产设施后的排放总口对综合废水排放总量进行实际测量作为校核;测量应符合 HJ/T 91 的技术要求。

4.2.2 新建的淀粉废水处理工程,可类比现有同等生产规模和同种生产工艺淀粉厂的排放水量来确定废水排放量。

4.2.3 当无实测数据及同类企业参考资料时可参考表 1。

表1.jpg

4.2.4 生产废水水量变化系数等于时变化系数和日变化系数的乘积,时变化系数 1.3~1.6,日变化系数 1.1~1.3。

4.3 废水水质

4.3.1 现有企业淀粉废水水质可通过采样化验确定,也可根据生产实际进行物料平衡确定。采样化验时,应对各个生产工序排放的废水逐一进行取样,并在工厂废水排放总口对综合废水取样作为校核; 采样化验应符合 HJ/T 91 的技术要求。

4.3.2 新建的淀粉废水处理工程,可类比现有同等生产规模和同种生产工艺淀粉厂的产污数据来确定废水水质。

4.3.3 当无实测数据及同类企业参考资料时也可参考表 3。

表3.jpg

5 总体要求

5.1 一般规定

5.1.1 淀粉废水治理工程应遵循“三同时”制度,贯彻全过程控制思想,实行清洁生产,从生产工艺的源头削减污染物排放量,提高资源、能源利用率,控制污染物的产生并减少排放。

5.1.2 淀粉废水排放应符合 GB 25461、环评批复文件和总量控制的要求。

5.1.3 淀粉废水治理工程技术方案应以企业生产情况及发展规划为依据,贯彻国家产业政策和行业污染防治技术政策,结合不同地区气候等环境因素,统筹集中与分散、现有与新(扩、改)建的关系, 经技术经济论证后确定。

5.1.4 淀粉废水治理工程应优先采用处理效率高、节约能源、节省投资的处理工艺,确保废水治理设施稳定、可靠、安全运行,并易于操作和维护,降低运行费用。

5.1.5 淀粉废水治理工程应采取防治二次污染的措施,保证恶臭和固体废物的处理处置分别符合 GB 14554 和 GB 18599 的规定,并应符合环评批复文件;处理厂(站)界噪声应符合 GB 3096 和 GB 12348 的规定,对建筑物内部设施噪声源控制应符合 GBJ 87 中的有关规定。

5.1.6 淀粉废水治理工程应按照《污染源自动监控管理办法》的规定,安装污染物在线监测系统。

5.1.7 应按照《排污口规范化整治技术要求》(试行)建设废水排放口。

5.2 建设规模

5.2.1 淀粉废水治理工程的建设规模,应依据企业生产规模核算,并根据废水治理工程服务范围内的现有水量、水质和预期变化情况综合确定;现有企业的治理工程应以实测数据为依据,新(扩、改) 建企业的治理工程应采用类比或物料衡算的方法确定。

5.2.2 淀粉废水收集系统应根据淀粉工业企业建设情况统一规划,进入废水处理站管渠的断面尺寸应按规划的最大日最大时流量设计。

5.2.3 淀粉废水处理站各处理系统的建设规模除应满足相关设计要求外,还应符合下列要求:

    a)调节池前的废水处理构筑物按最大日最大时流量计算;

    b)调节池及其后废水处理构筑物按最大日流量计算;

    c)污泥处理与处置系统按平均日流量计算;         

    d)回用水处理系统根据回用水的水质、水量进行确定。

5.3 工程构成

5.3.1 淀粉废水处理厂(站)的工程项目由主体工程、配套工程、生产管理与生活服务设施构成。

5.3.2主体工程主要包括废水处理系统、回用水系统、污泥处理与处置系统、恶臭处理系统、沼气利用系统:

    a)废水处理系统包括预处理、生化处理和深度处理;

    b)回用水系统包括回用水贮存、输配和监控;

    c)污泥处理与处置系统包括厌氧污泥的回收利用以及好氧污泥均质、浓缩、消化、脱水和最终处置;

    d)恶臭处理系统包括恶臭的收集与处理;                   

    e)沼气利用系统包括沼气的贮存以及使用前的预处理和沼气利用。

5.3.3 配套工程包括电气自动化、给排水和消防、采暖通风与空调、建筑结构、监测化验和计量等设施。

5.3.4 生产管理与生活服务设施包括办公用房、值班室等。

5.3.5 废水处理厂(站)应按照国家和地方的有关规定设置规范化排污口。

5.4 厂(站)选址

5.4.1 淀粉废水治理工程厂址选择应纳入淀粉生产企业总体规划,并满足环境影响评价批复文件的要求。

5.4.2 厂址与规划居住区或公共建筑群的卫生防护距离应执行环评批复文件。

5.4.3 厂址应尽可能设在厂区内生产生活区夏季主导风向的下方。

5.4.4 若淀粉企业的厂区内地形有坡度,污水处理厂(站)应设在坡度下游地区,使污水有自流的可能。

5.4.5 厂址选择时应考虑汛期不受洪水的威胁,同时应符合 GB 50016 中防火的相关规定。

5.5 总平面布置

5.5.1 处理厂(站)总体布置应根据各构筑物的功能和处理流程要求,结合地形、气候和地质条件等因素,经技术经济比较后确定,并应便于施工、维护和管理。

5.5.2 各处理单元平面布置应力求紧凑、合理,满足施工、设备安装、各类管线连接简捷、维修管理方便的要求,并留有发展及设备更换的余地。

5.5.3 设计中应合理布置超越管线、事故存储和维修放空设施,并确保不合格的放空水或污泥得到妥善处理和处置。

5.5.4 处理厂(站)可根据需要,设置存放材料、药剂、污泥、废渣等的场所,不得露天堆放,污泥和废渣存放场应进行防渗处理并设置污泥渗出液回流至调节池的收集管线。

5.5.5 处理单元的竖向设计应充分考虑利用原有地形和高差,尽可能做到土方平衡、重力排放、降低能耗的要求。

5.5.6 当处理厂(站)分期建设时,处理厂(站)占地面积应按总体处理规模预留场地,并进行总体布置。管网和地下构筑物宜一次建成。

5.5.7 处理厂(站)应设置生产辅助建筑物,并满足处理工艺和日常管理需要,其面积应根据处理厂(站)规模、处理工艺、管理体制等结合实际情况确定。

 

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