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HJ 2054-2018 磷肥工业废水治理工程技术规范

发布时间:2021-11-23 10:41:22 丨 浏览次数:

5 总体要求

5.1 一般规定

5.1.1 磷肥生产企业应以国家法规为依据,贯彻国家产业政策和行业清洁生产及污染防治技术 政策,严格执行国家、行业和地方各类有关标准规范。

5.1.2 磷肥工业废水处理站设计、施工,应遵循项目的环境影响评价文件及其批复的要求,并 严格执行环境保护设施“三同时”制度。

5.1.3 磷肥工业废水收集、处理、回用应采用清污分流、雨污分流、污污分治、分质回用的原 则。

5.1.4 磷肥工业废水处理站构筑物、管道和地坪的防渗要求参照GB/T 50934进行。

5.1.5 磷肥工业废水处理后排放应符合 GB15580 和地方相关排放标准,并满足主要污染物排放总量控制及排污许可要求。

5.1.6 废水处理站应配套建设预防二次污染的技术措施。污泥的处理处置应遵守国家有关规定, 其贮存、处置的污染控制应满足 GB18599;恶臭等污染物排放应满足GB14554;厂界环境噪声应符合 GB12348 的要求。

5.1.7 按照《排污口规范化整治技术要求》设置规范化排污口,设置符合 GB/T15562.1 要求的废水排放口标志,并按照《污染源自动监控管理办法》安装污染源在线监测装置。

5.2 源头控制及清洁生产

5.2.1 磷肥生产企业应从源头控制磷肥工业废水的产生。采用清洁生产和循环利用工艺,提高 水的利用率;强化企业内部管理制度,全过程控制废水的产生、处理、回用和排放;注重源 头处理措施,降低污染物的产生量和排放量。

5.2.2 磷肥生产企业应积极采用能源资源回收与综合利用技术。废水在排至处理站之前应回收 能量、化学品和其他副产物。废水处理站在处理高浓度废水时应尽量从资源回收的角度选择 处理工艺。

5.2.3 硝酸磷肥生产装置排出的含少量磷、氟、硝基氮及氨氮的废水宜回收返回湿线生产系统 利用;磷铵生产装置排出的氨氮污水宜采用回收利用方式,返回磷铵生产系统。

5.2.4 以废水中的氟硅酸生产氟硅酸钠时, 宜优先采用硫酸钠为原料生产氟硅酸钠,氟硅酸钠生产污水宜单独处理回收利用。

5.3 建设规模

5.3.1 磷肥工业废水处理站的建设规模应以实测数据为依据。没有实测数据的,可参考同类型 企业的情况类比确定,同时考虑一定的安全系数和企业发展规划。

5.3.2 磷肥工业废水处理站建设各单元设计流量还应符合下列要求:

    a) 调节池前废水处理构筑物和管网按最大日最大时流量计算;

    b) 调节池及其后废水处理构筑物和管网按最大日平均时流量计算;

    c) 回用水处理系统设计流量可根据回用要求,经水量平衡和技术经济分析后确定;

    d) 污泥处理与处置系统设计小时处理量按每日操作小时数的时间计算,非连续运行操作 时,需考虑污泥的调节措施。

5.4 项目构成

5.4.1 磷肥工业废水处理工程主要由废水收集管网、废水处理系统、深度处理系统、污泥处理 处置系统、外排口、辅助工程和配套设施等构成。

5.4.2 废水收集管网包括:管网、初期污染雨水切换设施、提升泵站等。

5.4.3 废水处理系统包括:格栅、调节池、加药、混凝反应、中和、沉淀、过滤、清水池、事 故池等。

5.4.4 深度处理系统包括:过滤、吸附、超滤和反渗透等处理系统。

5.4.5 污泥处理处置系统包括:沉淀、调节、浓缩、脱水、堆放、外运、最终处置(包括综合 利用、填埋)等;

5.4.6 外排口包括:管网、监测水池、提升泵等。

5.4.7 辅助工程包括:供电、化验、控制、仓库维修、站区道路、围墙、绿化、给排水消防等。

5.4.8 配套设施包括:办公等生活设施。

5.5 总体布置

5.5.1 磷肥工业废水处理站的总体布置应纳入磷肥企业总体规划中,并应与其相关的工艺布置 统一考虑,合理布局。总体布置应符合GB50187和GB50014的规定。

5.5.2 磷肥工业废水处理站应布置在厂区夏季主导风向的下风向,且宜在全厂地面标高较低处, 废水宜自流进入废水处理站。

5.5.3 废水处理站构筑物的布置宜顺应流程、集中紧凑,并满足施工、设备安装、维修方便的 要求。

5.5.4 如有良好的工程地质条件,在满足工艺流程的前提下,废水处理站各构筑物的布置宜充 分利用原有地形,做到土方平衡和降低能耗。

5.5.5 构筑物高程布置应顺应地面坡度,主流程宜顺直、避免迂回曲折以防止管道堵塞,便于 运行管理;污水高程布置和污泥高程布置应相互协调配合,减少提升的次数;站区地面标高 应高出设计洪水水位,处理后的废水有良好的排放条件。

5.5.6 提升泵站宜设在处理站附近,便于管理控制。

5.5.7 污泥处理构筑物宜考虑单独布置,废水处理站应设污泥临时堆放场,并采取相应的防腐、 防渗、防雨淋等措施。

5.5.8 除设置在各处理构筑物之间的贯通、连接的管、渠外,还应设置能够使各处理构筑物独 立运行的管、渠,当某一处构筑物因故停止工作时,其后续处理构筑物仍能够保持正常的运 行;应设置超越全部处理构筑物将废水排至事故池的超越管。

5.5.9 操作值班室宜布置在便于观察各处理构筑物和运行情况的位置。

5.5.10 废水处理站应设置分析化验设施,配置必要的检测分析仪器,既可以单独设置,也可 以利用全厂中央化验室或对外委托检测。

5.5.11 寒冷地区的废水处理站,其室外管道和装置应采取保温措施。

6 工艺设计

6.1 一般规定

6.1.1 磷肥工业废水处理工程应根据现行的国家和地方污染物排放标准、主要污染物总量控制、 排污许可等环境管理要求,选择相应的处理工艺。依据各自磷肥企业水质特性及处理出水要 求,优先采用先进成熟高效的处理工艺。新工艺应取得试验数据后方可使用,确保废水处理 站稳定、可靠、安全、达标运行。

6.1.2 磷肥工业废水应优先考虑分级回用,提高废水重复利用率,按照回用水的水质要求确定 废水处理工艺流程。工艺装置内部循环工艺可参见附录 A。

6.1.3 含有第一类污染物的废水,在车间或生产设施废水排放口监测的污染物浓度,应达到GB15580 的标准后方可排入废水收集管网;达不到 GB15580 标准的,应就地处理达标。

6.1.4 处理后出水可根据回用要求或排放要求进行深度处理。

6.1.5 废水处理站宜设计成平行的两条线,每条线可以独立运行。废水处理工艺设计应符合GB50014、GB50684、GB50963 中的相关规定。

6.2 废水收集和贮存

6.2.1 生产车间废水宜按下列要求收集:

车间地面冲冼水、设备密封水及其它废水应采用排水管或地沟引到车间底层集水池,尽 量收集回用,确实无法回用的,根据收集点的位置及高程条件,采用压力流或自流排入废水 处理站调节池。

6.2.2 磷石膏渣场废水宜按下列要求收集:

渣场设截洪沟拦截雨水,渣场渗滤水(含场内污染雨水)收集循环利用,多余废水采用 压力流或自流排入废水处理站调节池。当渣场偏远,应比较污水就地处理和回厂区废水处理 站处理的经济性,可采用就地处理。

6.2.3 厂区雨水宜按下列要求收集:

    a) 初期污染雨水收集池:工艺装置区按可能发生污染区域面积计算,雨水深度按照污染区域15 mm-30 mm计算,按重力流排入初期污染雨水收集池,用泵提升至废水处理站调节池;

    b) 煤堆场雨水含悬浮物(SS)高,不宜长距离输送, 宜就地设置沉淀池沉淀后回用或外排;

    c) 厂前区及其他范围非污染雨水可通过雨水管排入市政管网,缺水地区可把雨水收集到雨水集水池,经沉淀等处理后用于绿化、道路喷洒抑尘等使用。

6.2.4 清净循环水系统中的排污水和反冲洗水通过管道排入废水处理站调节池。

6.2.5 厂区受污染的消防水应收集到全厂消防事故水池中。

 

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